隐患排查六个要素

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根据应急管理部《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》[2023]78号和“危险化学品协会重点县指导服务安全检查表”的要求，针对仪表专业，我们编制了详细的“仪表专业安全风险隐患排查表”。

这张排查表涵盖了多个关键领域，包括但不限于安全领导能力、安全生产责任制、安全教育和岗位操作技能培训、安全风险管理等。还涉及变更管理、作业安全管理、承包商管理、安全事件管理等方面的内容。每一个领域都有具体的排查内容和排查依据，以确保企业全面、系统地识别和控制风险。

【危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则检查表】的部分内容现已公开，供广大企业和从业人员免费领取。

在安全风险管理方面，我们特别关注以下几个重点：

1. 对设计“两重点一重大”生产、储存装置，要定期运用HAZOP方法开展安全风险辨识。

2. 对设备设施、作业活动、作业环境进行全面安全风险辨识。

3. 当企业的管理机构、人员构成、生产装置等发生重大变化或发生安全时，要及时进行安全分享辨识分析。

4. 分析控制安全风险的工程、技术、管理措施及其失效后可能引起的后果。

排查的依据主要来自于《关于加强化工多长安全管理的指导意见》等相关法规和规范。企业应对厂区人员密集场所及可能存在的较大风险进行排查，在系统检修时，应严格控制同一作业平面或同一受限空间内的人员数量。

企业不仅需要将安全风险评价的结果及所采取的管理措施对从业人员进行培训，还要确保每个人都熟悉工作岗位和作业环境中存在的危险、有害因素，掌握并落实应采取的管控措施。

在变更管理方面，企业应对工艺、设备、仪表等发生的所有变更进行规范管理，并严格履行申请、审批、实施、验收程序。变更后，相关规程、图纸资料等安全生产信息要及时更新，并对相关人员进行培训，确保每个人都了解变更内容、安全生产信息更新情况、变更后可能产生的安全生产风险及采取的管控措施。