手机玻璃工艺培训

手机玻璃工艺培训要点

（以下内容基于行业通用技术及工艺总结，按生产流程及技术模块分类）

一、基础材料与预处理

1. ‌材料类型‌

   • ‌钢化玻璃‌：普通玻璃经高温离子交换形成预应力层，提升抗冲击性（抗拉强度提升3倍以上，破碎后呈无锐角颗粒）‌。
   • ‌PMMA（亚克力）‌：透光率≥91%，通过硬化处理（如浸渍或喷涂）提升表面硬度至8H‌。

2. ‌预处理工艺‌

   • ‌切割与倒角‌：根据屏幕尺寸切割玻璃，并切削棱角成斜面（倒角），防止装配划伤‌。
   • ‌车机与精雕‌：预留加工尺寸后精雕外形、孔槽，保证尺寸精度（如异形结构、IR孔）‌。

二、核心加工工艺

1. ‌表面处理‌

   • ‌抛光工艺‌：
     • ‌2D玻璃‌：平面抛光，去除划痕并减薄玻璃（聚氨酯抛光皮+氧化铈抛光粉）‌。
     • ‌2.5D/3D玻璃‌：高压高速抛光边缘，形成弧形过渡（毛毯或毛刷辅助）‌。
   • ‌光学涂层‌：
     • ‌AR/AF膜‌：抗反射（AR）和防指纹（AF）涂层，提升透光率和触感‌。
     • ‌OC0镀膜‌：喷涂树脂液增强抗摔性，抵消镀膜内应力（强度提升30%以上）‌。

2. ‌强化工艺‌

   • ‌化学强化‌：通过离子交换（如KNO₃溶液）形成表面压缩应力层（DOL≥40μm），提升硬度和抗弯强度‌。
   • ‌热处理‌：高温炉中退火消除内部应力，防止自爆‌。

3. ‌特殊结构加工‌

   • ‌3D玻璃成型‌：
     • ‌热弯工艺‌：700℃~800℃高温下压合弧形模具，贴合手掌弧度‌。
     • ‌贴合柔性屏‌：与OLED柔性屏结合，需控制透光率和开口率匹配‌。

三、质量控制与检验标准

1. ‌外观检验‌：

   • ‌缺陷类型‌：崩边、划伤、凹凸点、IR孔透光异常等‌。
   • ‌精度要求‌：厚度误差≤0.05mm，透光率≥90%‌。

2. ‌性能测试‌：

   • ‌百格测试‌：评估涂层附着力（划格后无脱落）‌。
   • ‌恒温恒湿测试‌：模拟极端环境验证稳定性（如85℃/85%湿度）‌。

四、培训重点与实操建议

1. ‌理论培训‌：

   • 材料特性（如钢化玻璃应力分布、PMMA硬化原理）‌。
   • 工艺原理（如化学强化离子交换、抛光机械磨削与化学腐蚀协同作用）‌。

2. ‌实操技能‌：

   • ‌设备操作‌：精雕机参数调整（转速、进给量）、抛光液浓度控制‌。
   • ‌故障处理‌：解决崩边（优化刀具路径）、彩虹纹（调整硬化液配方）‌。

以上内容综合行业主流工艺，适用于初级至中级技术人员培训参考。