碎冰蓝玫瑰是喷漆的吗

传统的制冰方式采用盐水池接冻冰，这种方式热量传递慢，效率较低且耗费能量较大，占地面积也不小。现代快速制冰机则通过直接汽化方式冻冰，显著改善了盐水池制冰的缺陷。它在金属壁的一侧让制冷剂汽化，另一侧则是流水冻冰。由于直接汽化的传热效率大约是盐水与冰桶间传热效率的5倍左右（约163:33），而且温差可增大至约50%，因此可以大大加快冻冰速度并节约能源。当冰层冻结到一定厚度（通常是10^-12mm）后，便使用热氨气在金属壁一侧进行融化和脱冰，避免了传统冰桶制冰中可能出现的冰层过厚以及后续阶段传热系数大幅下降的问题。无论是管状的、片状的还是板状的冰品，都有这样的融冻循环，并且这些冰块通常都是碎小且不规则的。

近年来，颗粒冰快速制冰机也逐渐普及，它采用淡盐水在冰点温度结出冰品的办法实现连续制冰。接下来将分别介绍管状冰和颗粒冰制冰机的设备构成和工作原理。管状冰制冰机的制冰器呈现壳管式结构，管内流水制冰，管外则是液汽化，设备包括冰刀、盛冰器、贮冰箱、水泵等。还有配合进液、排液、进热氨的疏液阀、泛滥桶、回气阀、电磁阀等。

当处于制冰状态时，壳体内充满液体（约至高度的85%），汽化后的蒸气不断通过回气阀和泛滥桶被压缩机吸走，水泵不断从下部贮水槽抽水至制冰器顶部流入。竹（应为指制冰器的某个部分）内流动的水逐渐结冰。达到设定的厚度后，自控设备切换至脱冰工况，水泵停止，回气大阀关闭，疏液阀、上部热电磁阀开启。高压热氨将壳体内的氨液通过疏液阀顶入泛滥桶。液态氨达到一定高度后疏液阀关闭，阻止热氨气进入。然后上部热电磁阀关闭。

接着，热电磁阀开启，从下部进入的热氨使紧靠管的冰层融化。旋转的冰刀将落下的冰管切割成一定规格的小段。管状冰落入旋转的篮内并通过篮上的缺口甩出。冰脱尽后，自控设备再次切换回制冰状态，热电磁阀关闭，水泵开始运转，水通过制冰器循环流通。管状冰是空心圆柱体形状，流动性好，不易在加冰台上事先准备时粘结成整体。

另一种颗粒冰制冰技术避免了融冻循环并采用了几项强化热交换的新技术，因此制冰效率较高且较为节能。其流程自然上升，无需提升机械。这种颗粒状的冰可以用泵通过管道输送，没有伤害货物的棱角，因此用于冷却油品及果蔬较为方便适宜。由于颗粒冰含有一定水分并有一定的融化热，以及每日的融化率，它不适合长期贮存。颗粒冰类似湿雪，摩擦阻力较大，在加冰时可能需要额外的努力。加盐不均匀还可能导致结冰成团影响降温效果。是否适合在铁路加冰使用颗粒冰制冰机还需要实践来验证。

为了加快冻冰速度，有时会采用加添碎冰的方式，即在冰场上散布碎冰以加大冻冰面积。

除了常见的薄层冻冰法外，还有适用于气温不够低地区的垂直面冻结法。这种方法使用支柱和铁丝制作一个垂直平面，水从两侧的水管和喷雾器向这个垂直平面。随着的持续，垂直平面会逐渐冻出冰柱并形成密集的冰墙。为了调节距离和保证喷水管能方便地移动，需要一些辅助设备和结构的设计。这种方法在暖房内实施时需要水泵、自来水连接水池等配套设施。